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刮板输送机厂家介绍振动给料机操作方法

时间:2021-9-16 10:27:31 来源:河北环保设备有限公司

刮板输送机厂家介绍振动给料机操作方法。振动给料机简称给料机。在生产过程中，能将块状、颗粒状物料从料仓均匀、定时、连续地送入接收装置。在砂生产线上，可连续均匀地给破碎机喂料，粗筛物料。广泛应用于破碎、粉磨等行业如冶金、煤矿、选矿、建材、化工、磨料筛分等综合设备。

1、经检查振动给料机整机及传动部分正常后，方可启动；

2、检查给料机，清除影响给料机运动的杂质，如给料机本体与溜槽之间的物料、弹簧、支架等；

3、给料机停机按工艺指导进行。严禁在停机期间或停机后停止给料或继续给料。

4、启动后，如发现振动给料机有异常现象，应立即停止，待发现异常情况并排除后再重新启动。

5、检查进料器传动带是否完好；如发现损坏，应更换；有油时，用布擦干净。

振动给料机结构简单，给料均匀，连续性好，激振力可调；振动给料机可随时改变和控制流量，操作方便；采用偏心块作为激励源，具有噪声低、功耗低、调节性能好、无材料冲孔等优点；振动给料机采用封闭体，可防止粉尘污染，振动平稳，运行可靠，使用寿命长；因此得到了广泛的应用。

振动给料机仓有效出口不大于槽宽的四分之一，料流速度控制在6～18m/min，对于进料量大的物料，应在料仓底部卸料处设置足够高度的挡矿板；为了不影响给料机的性能，矿石挡板不应固定在罐上；为使给料机料仓顺利出料，料仓后壁的倾角设计为55-65度。

振动给料机的安装如下：

1、振动给料机用于配料定量给料时，应水平安装，以保证给料均匀稳定，防止物料自动流动。一般物料连续进料时，可向下10°安装。对于粘性材料和含水量大的材料，可向下安装15度。

2、安装后的振动给料机应有20mm游动间隙，悬挂装置采用水平柔性连接。

3、振动给料机空载试运转前，所有螺栓应拧紧一次，特别是振动电机的地脚螺栓，连续运转3-5小时后应再次拧紧。

4、振动给料机运行时，应经常检查振动电机的振幅、电流和电机表面温度。操作前后振幅应均匀，振动电机电流应稳定。如发现异常，应立即停机。

5、振动电机轴承的润滑是整个振动给料机正常运行的关键。在使用过程中，轴承应定期加注润滑脂，每两个月一次，高温季节每月一次，电机每半年解体检修一次，更换内轴承。