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刮板输送机厂家介绍振动给料机操作方法

时间:2021-9-16 10:27:31   来源:河北环保设备有限公司

刮板输送机厂家介绍振动给料机操作方法。振动给料机简称给料机。在生产过程中,能将块状、颗粒状物料从料仓均匀、定时、连续地送入接收装置。在砂生产线上,可连续均匀地给破碎机喂料,粗筛物料。广泛应用于破碎、粉磨等行业如冶金、煤矿、选矿、建材、化工、磨料筛分等综合设备。

1、经检查振动给料机整机及传动部分正常后,方可启动;

2、检查给料机,清除影响给料机运动的杂质,如给料机本体与溜槽之间的物料、弹簧、支架等;

3、给料机停机按工艺指导进行。严禁在停机期间或停机后停止给料或继续给料。

4、启动后,如发现振动给料机有异常现象,应立即停止,待发现异常情况并排除后再重新启动。

5、检查进料器传动带是否完好;如发现损坏,应更换;有油时,用布擦干净。

振动给料机结构简单,给料均匀,连续性好,激振力可调;振动给料机可随时改变和控制流量,操作方便;采用偏心块作为激励源,具有噪声低、功耗低、调节性能好、无材料冲孔等优点;振动给料机采用封闭体,可防止粉尘污染,振动平稳,运行可靠,使用寿命长;因此得到了广泛的应用。

振动给料机仓有效出口不大于槽宽的四分之一,料流速度控制在6~18m/min,对于进料量大的物料,应在料仓底部卸料处设置足够高度的挡矿板;为了不影响给料机的性能,矿石挡板不应固定在罐上;为使给料机料仓顺利出料,料仓后壁的倾角设计为55-65度。

振动给料机的安装如下:

1、振动给料机用于配料定量给料时,应水平安装,以保证给料均匀稳定,防止物料自动流动。一般物料连续进料时,可向下10°安装。对于粘性材料和含水量大的材料,可向下安装15度。

2、安装后的振动给料机应有20mm游动间隙,悬挂装置采用水平柔性连接。

3、振动给料机空载试运转前,所有螺栓应拧紧一次,特别是振动电机的地脚螺栓,连续运转3-5小时后应再次拧紧。

4、振动给料机运行时,应经常检查振动电机的振幅、电流和电机表面温度。操作前后振幅应均匀,振动电机电流应稳定。如发现异常,应立即停机。

5、振动电机轴承的润滑是整个振动给料机正常运行的关键。在使用过程中,轴承应定期加注润滑脂,每两个月一次,高温季节每月一次,电机每半年解体检修一次,更换内轴承。

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